波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋（wén）管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在許（xǔ）多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。
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