伸(shēn)縮接頭為什麽限位螺(luó)絲有的時候需要采用不鏽鋼(gāng)材質(zhì)呢?其實(shí)主要原因(yīn)有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不(bú)鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣(qì)、蒸汽(qì)、水等弱腐蝕介質或(huò)具有不鏽性的鋼(gāng)種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介(jiè)質(酸、堿、鹽等化學浸(jìn)蝕)腐蝕的鋼(gāng)種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差(chà)異而使他們(men)的耐蝕性不同,普通不鏽鋼(gāng)一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有(yǒu)不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取(qǔ)決於(yú)鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相(xiàng)同所(suǒ)有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表(biǎo)麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的(de)氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕(shí)不斷擴大,終形成孔洞。可以利用(yòng)油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但(dàn)是,正如人們所知道的那樣(yàng),這種(zhǒng)保護僅(jǐn)是一種薄膜(mó)。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達(dá)到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增(zēng)加,但鉻含量更高(gāo)時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但(dàn)不明顯。原因是(shì)用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的(de)類型改變成了類(lèi)似(sì)於純鉻金屬上形成的(de)表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻(gè)氧化物保護表麵,防止進一(yī)步(bù)地氧化。這(zhè)種氧化層極薄,透過它可以(yǐ)看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表(biǎo)麵。而且,如果損壞了表層,所(suǒ)暴露出的鋼表麵會和(hé)大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作(zuò)用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化(huà)膜。不鏽(xiù)鋼的(de)耐蝕性能隨Cr的含量(liàng)提高而增強。Cr是鐵素體元素(sù),它可(kě)以使(shǐ)具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提(tí)高鋼在(zài)高溫下(xià)的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定(dìng)奧氏體組(zǔ)織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心(xīn)立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕(shí)非常(cháng)有效的元素。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協同作用能提高不鏽(xiù)鋼的抗氯化物腐(fǔ)蝕的能力。Mo在氯化物環境(jìng)下的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能力是Cr的3倍(參(cān)見CPT公式(shì))。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可(kě)增(zēng)加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力(lì),並(bìng)可以顯著(zhe)地提高鋼的強度,它是(shì)固溶(róng)強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以(yǐ)上類型的合金元素(sù),新型的不鏽鋼還(hái)有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐(nài)腐蝕性能(néng)。
原因伸(shēn)縮接頭螺絲的作用(yòng),
伸縮(suō)器在一定範圍內可軸(zhóu)向伸縮,也能(néng)在一定的(de)角度內克服管(guǎn)道對接不同軸向而產生的偏移,能(néng)極大(dà)的方便閥門管道(dào)的安(ān)裝與拆(chāi)卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸(shēn)縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋(gài)螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓(ràng)管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保(bǎo)管道的安全運行。螺絲(sī)在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易(yì)腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來(lái)很大的(de)不(bú)方便。
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