波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運行（háng）管理（lǐ）等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。

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