為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必（bì）須是用（yòng）不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼（gāng）種稱（chēng）為不鏽鋼（gāng）；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼（gāng）種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成（chéng）氧化（huà）膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵（miàn），但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起（qǐ）保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來（lái）很大（dà）的不方便。