波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來（lái）保證的，任何一個環（huán）節的失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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