安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及（jí）管道（dào）的支（zhī）座配置必（bì）須（xū）複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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