波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。