波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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