安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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