波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管補償(cháng)器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力(lì)之外,高可靠性(xìng)是主要原因(yīn)。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的(de)失控都會導(dǎo)致補償(cháng)器壽命的降低甚至失效。作者經過多(duō)年(nián)統計發現,造成波紋管補償(cháng)器失效的原因:設(shè)計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管(guǎn)理不當(dāng)引起。
波紋管的失效在管(guǎn)線試壓和運行期間(jiān)均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於(yú)管係臨時支撐(chēng)不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破(pò)壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮的壓(yā)力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製(zhì)造質量(liàng)問題(tí),製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少。
波(bō)紋管在運(yùn)行期間(jiān)的失效主要表現為腐蝕(shí)泄漏和失穩變形兩種(zhǒng)形(xíng)式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋管的解剖(pōu)分析發現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿(chuān)孔(kǒng)和應力(lì)腐蝕開裂,其(qí)中氯離子應力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類型,強(qiáng)度(dù)失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失(shī)穩是內壓波紋管補償器(qì)的柱失穩。