安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位（wèi）移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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