波紋管補償器的（de）失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得（dé）到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其（qí）可靠（kào）性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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