在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要(yào)原(yuán)因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋(zhá)製(zhì)後在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱(zòng)向裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴(yán)重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能(néng)快速準確的(de)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能發(fā)現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈(chéng)密(mì)集分布或斷續延伸(shēn),鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們