波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之（zhī）外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不（bú）符合設備（bèi）說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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