波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。

7、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可（kě）采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損壞（huài）。