波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以(yǐ)能夠在許多行業中得到廣泛應用(yòng),除具有良好的(de)補償能力之外,高可靠性是(shì)主要原因。其可靠性是通過設(shè)計、製造、安(ān)裝(zhuāng)、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節(jiē)的失控(kòng)都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行(háng)管理不當引(yǐn)起。
波紋(wén)管的失效在管線試壓和運(yùn)行期間均(jun1)有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐(chēng)不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架(jià)破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富(fù)裕度不(bú)夠,管(guǎn)線試(shì)壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製(zhì)造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失(shī)效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失(shī)穩包括內外壓(yā)波紋(wén)管平麵失穩和(hé)外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償(cháng)器的柱失(shī)穩。