安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉（lā）壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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