關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形（xíng）所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須（xū）承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋（wén）管管壁上應力點的應力（lì）不超過（guò）材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受的（de）壓力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同（tóng）時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高（gāo）。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑（jìng）時，其計算結（jié）果和實際爆破（pò）壓力很接（jiē）近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於（yú）波（bō）紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實際工作過程中（zhōng）會（huì）產生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小（xiǎo），一般都小於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突（tū）然增大，這表（biǎo）示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一般不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋（wén）補償器應用時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等環（huán）節的控製:安裝前，需要對補償（cháng）器外（wài）觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生卡死現（xiàn）象。為保證管係在（zài）安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式（shì）波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置（zhì）在（zài）承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法來調整管道的（de）偏（piān）差。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固定（dìng）支架、導向支（zhī）架、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架（jià）具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量不（bú）大過25PPm。複式波紋（wén）補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣（qì）介質中不（bú）能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質（zhì）。