波紋補償（cháng）器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法（fǎ）來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上（shàng），不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。