波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩。

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