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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋(dǎng)板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為(wéi)目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存(cún)在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也(yě)含(hán)有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動(dòng)植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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