安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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