波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多（duō）個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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