波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要（yào）求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在（zài）運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。