從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸(xī)收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設(shè)備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為(wéi)國內外(wài)脫硫係統所(suǒ)麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現(xiàn)階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優(yōu)點,已成為目(mù)前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡(xiàng)膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性(xìng)。
三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度(dù)較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件(jiàn)下(xià),可達(dá)150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽(bǎo)和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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