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從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器(qì)降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫(féng)隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換(huàn)熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損(sǔn)問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共(gòng)性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設(shè)備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更(gèng)換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損(sǔn)。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存(cún)在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿(jiǎn)兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上(shàng)麵(miàn)兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯(xī)烴的三元共(gòng)聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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