波紋補償器的（de）安裝試壓過（guò）程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架（jià）必須符合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。