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在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折(shé)疊(dié)缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和(hé)擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的(de)外折更加嚴(yán)重,甚(shèn)至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一(yī)般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形貌(mào)及(jí)內(nèi)窺鏡觀察形貌(mào)。
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