為什（shí）麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實（shí）主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼（gāng）；而將（jiāng）耐化學腐（fǔ）蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異（yì）而使（shǐ）他（tā）們的耐（nài）蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一（yī）般（bān）不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的（de）氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜（mó）。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽（xiù）鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如（rú）果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素（sù）。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏（shì）體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不（bú）光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定（dìng）的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限（xiàn）位（wèi）螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏（lǐ）是一個（gè）重要的角（jiǎo）色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。