雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後（hòu）會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。