安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件（jiàn），應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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