安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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