安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預（yù）變形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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