從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使(shǐ)用,但由於運行(háng)經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性(xìng)強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管(guǎn)道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加(jiā)入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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