安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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