安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護(hù)的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設(shè)計要(yào)求將(jiāng)限(xiàn)位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是(shì)否需要(yào)對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試(shì)驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再(zài)安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹(zhàng)節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節(jiē)受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不(bú)得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內(nèi)溫度和壓(yā)力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。