波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。
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