安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
電（diàn）話：15838165939
