為什麽伸縮接（jiē）頭的螺（luó）絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的（de）鋼（gāng）種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開（kāi）始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性（xìng）能顯著增（zēng）加，但鉻含量（liàng）更高時（shí），盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化（huà）物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞（huài）了表層，所（suǒ）暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續（xù）起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量（liàng）提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵（tiě）素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐（nài）腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼（gāng）的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的（de）能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合（hé）金元素，新（xīn）型（xíng）的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限（xiàn）位螺杆作（zuò）用是在伸縮接（jiē）頭位（wèi）移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭（lán）的安裝（zhuāng）長度，對（duì）角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便（biàn）。