從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成(chéng)硫(liú)酸(suān)、亞硫酸、鹽(yán)酸和(hé)氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應(yīng)力腐(fǔ)蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋(dǎng)板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源(yuán)廣泛,調(diào)峰適應性強,廢(fèi)物(wù)排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也(yě)含有(yǒu)沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共聚(jù)物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防(fáng)老劑可(kě)提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的(de)條件下(xià),可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡(xiàng)膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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