安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架（jià）以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥（fá）門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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