為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲（sī）有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐化學介（jiè）質（zhì）腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是（shì），在普通（tōng）碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼（jì）續（xù）進行氧化，使鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化（huà）的金屬（例（lì）如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到（dào）鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理（lǐ），重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保（bǎo）答（dá）護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格（gé）的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結（jié）構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效（xiào）的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較（jiào）強的條（tiáo）件下，螺絲使（shǐ）用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。