在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折(shé)疊缺(quē)陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速(sù)度比毛管的運動速度(dù)大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋(wén)缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用(yòng)橫波(bō)束探傷,能快(kuài)速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷(xiàn),還(hái)能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷(shāng),一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度(dù)範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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