從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫(tuō)硫反應後,部(bù)分SO3與煙(yān)氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備(bèi)如煙(yān)氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時(shí)有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石(shí)灰(huī)漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接(jiē)頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流(liú)動性(xìng)。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使(shǐ)用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在(zài)苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在(zài)臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而(ér)對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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