波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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