關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫（wēn）時（shí），波形上不發生（shēng）塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（lì）（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在（zài）其（qí）它工作（zuò）條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端（duān）固定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠（gòu）大的壓（yā）力（lì）時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋（wén）管內部的壓力值稱為爆（bào）破壓力。爆破壓力（lì）是表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波（bō）紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得（dé）的位移稱為波（bō）紋管的（de）允許位移（yí）。

波紋管在實際工作過程（chéng）中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作（zuò）用下產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零（líng）位（wèi）偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生（shēng）比較大的殘餘變形，在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯（xiǎn）著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這個位移（yí）量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節（jiē）的控製:安（ān）裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認真檢（jiǎn）查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在（zài）受壓外筒（tǒng）上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承（chéng）壓（yā）外筒發生（shēng）變形，以免內（nèi）導向發生卡死現（xiàn）象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再（zài）將（jiāng）補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上（shàng），應該吊起在預設（shè）的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管係，在（zài）固定支（zhī）架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前（qián），不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端（duān）的固定支架具有足夠（gòu）的強（qiáng）度，以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器（qì）貯存、應用的周圍環境及空氣介（jiè）質中不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有害介質。