波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。
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