安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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