安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前（qián）在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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