安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件(jiàn),並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降(jiàng)低其(qí)使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡(jìn)快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對(duì)中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管(guǎn)表麵(miàn)和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計(jì)要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節(jiē)損壞。